Mukautettu korkeapaineinen alumiinipainevalumuotti painevalumuotti autonosille / led-valo / sähkötyökalu / televiestintäosa
Perustiedot
| Tuotteen nimi | Korkeapaineinen painevalumuotti |
| Muotin materiaali | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 jne |
| Valuseos | Alumiini |
| Syvennys Kpl | Yksi ontelo, moniontelo tai yhdistelmäontelo |
| Vetoisuus | 200T-2000T |
| Hoito | Lämpökäsittely, typpitys, kiillotus jne. |
| Muotin elämä | 30 000 laukausta, 50 000 laukausta, 80 000 laukausta riippuu tuotteista |
| Sovellukset | 1. Autojen osat; |
| 2. Valot ja lamput osat; | |
| 3. Sähkölaitteiden osat; | |
| 4. Telecom-osat; | |
| 5. Teollisuuden laitteistot ja koneen varaosat; | |
| 6. Kodinkoneiden osat; | |
| 7. Huonekalujen osat; | |
| Toimitusaika | 35-60 päivää |
| Erikoispyyntö | Asiakkaan pyynnöstä |
Olemme alumiinipainevalumuotitehdas, josta saat korkeapainevalutyökaluja, jotka takaavat maksimaalisen voittosi.Yleensä kommunikoimme asiakkaiden kanssa painevalumuottien yksityiskohdista ja teemme sitten näytteitä, kunnes asiakas on tyytyväinen painevalumuotteisiin.
Voimme mukauttaa, mutta ei rajoittuen näihin:
Alumiininen painevalu autoosien muotti
Alumiininen painevalu tietoliikennekotelon muotti
Alumiininen painevalu sähkötyökalujen muotti
Alumiininen painevalu sähkötyökalujen kotelon muotti
Alumiininen painevalettu automaattivaihteistokotelon muotti
Alumiininen painevalettu automaattinen vesipumppukotelon muotti
Alumiininen painevalettu valokotelon muotti
Mukaan lukien muut alumiinin korkeapainevalutyökalut.
FENDA-alumiinipainevalumuottien valmistusprosessit
Alumiiniseoksen painevalumuottien valmistusprosessimme päävaiheet ovat: CNC-jyrsintäprosessi, lämpökäsittely, EDM-prosessi, WEDM-prosessi, kiillotus ja kokoonpano
CNC-jyrsintäprosessi
Alumiinin painevalumuottien valmistuksen ensimmäinen vaihe: käytä nopeita työstökeskuksia muotin ontelon jyrsimiseen, jolloin tuotteen muotoon jää noin yhden millimetrin työstövara.Se on tarkoitettu tietylle muodonmuutokselle lämpökäsittelyn jälkeen.
Alkujyrsinnän jälkeen muottipesä lähetetään lämpökäsittelyyn.
Kun ontelot palaavat lämpökäsittelyn jälkeen, suoritetaan toissijainen koneistus.Kutsumme tätä prosessia hienokoneistukseksi.Tällä kertaa kaikki koot ovat muotin suunnittelupiirustuksen mukaisia
EDM-prosessi
Kahden koneistuksen jälkeen on vielä joitain alueita, joita on vaikea leikata nopealla leikkauksella, minkä jälkeen ne viimeistelee EDM:llä.
Muotin pinnassa on paljon syviä uria ja kapeita rakoja ja monimutkaisia onteloita, joita on vaikea käsitellä jyrsinkoneilla.Tämä vaatii EDM-sähköpurkauskoneistuksen.
Lisäksi EDM:ää käytetään yleisesti myös joissakin osissa, jotka vaativat erityisen suurta työstötarkkuutta ja pinnan karheutta.
WEDM-prosessi
WEDM:n (langanleikkauksen) toimintaperiaate on käyttää jatkuvasti liikkuvaa ohutta metallilankaa (kutsutaan elektrodilangaksi) elektrodina, joka suorittaa pulssikipinäpurkauksen työkappaleeseen metallin poistamiseksi ja sen leikkaamiseksi muotoon.
Muotissa olevat ejektorin reiät sekä eräät teräväkulmaiset, erikoismuotoiset reiät, joita ei voida työstää, ja lisävarusteet täydennetään lankaleikkauksella.
Tämän prosessin jälkeen muotin ontelo kiillotetaan.Ja viimeinen prosessi, kokoa alumiinin painevalumuotti ja kokeile.
Fenda-alumiinimuotinvalmistuksen etu
Kun on kyse korkealaatuisesta räätälöidyn painevalumuotin kehittämisestä, useat tekijät vaikuttavat prosessin yleiseen onnistumiseen.Fenda tarjoaa räätälöityjä alumiinipuristusmuottien tuotantopalveluita projektisi vaatimusten mukaisesti.Fenda tarjoaa seuraavat painevalupalvelun edut:
- Ensiluokkainen tekniikka
- Painevalutyökalut, jotka on suunniteltu talossa
- Hallitse ja valvo kaikkia työkalujen näkökohtia
- Injektioprosessin parametrien kehittäminen: portin koko, sijainti, syöttönopeus, täyttöaika, ruiskutuspaine, puristimen koko
- Jakolinja, jakoputki, ylivuoto, tuuletus, jäähdytys
- Pienin ja suurin seinämän paksuus
- Muotin materiaalin ja kovuuden valinta muottivoimien laskennan perusteella
- Superior tai Premium Grade PH13 tai Dievar
- Virtauksen simulointi
- Luonnos, säteet, fileet
- Koneistusvaraston perustaminen
- Sekä kotimaisten että ulkomaisten työkalutoimittajien hyödyntäminen
Tehdasprofiili
Fenda, kiinalainen alumiinipainevalujen valmistaja, tarjoaa ylpeänä korkealaatuisia tuotteita painevaluteollisuudessa.Työkalujen suunnittelusta valuosien valmistukseen, CNC-koneistukseen, viimeistelyyn ja pakkaamiseen tarjoamme kattavia ja kustannustehokkaita ratkaisuja kaikkiin alumiinin painevalutarpeisiisi.
- 1-Stop tarkkuusalumiinin painevaluratkaisujen toimittaja
- Yli 17 vuoden kokemus ja 140 työntekijää
- ISO 9001 & IATF 16949 sertifioitu
- 7 Muottikotelokonetta 400T - 2000T.
- Yli 80 nopeaa/tarkkaa koneistuskeskusta
- 30 sarjaa erittäin tarkkaa sekoituskitkahitsausta, pintakäsittelyä ja muita tarkkoja erikoiskoneita
- 1 sarja Zeiss CMM , 1 sarja Eduard CMM, 1 sarja teollista CT:tä, 1 sarja Oxford-Hitachi spektrometriä ja useita kaasutiiviysmittareita.
Avaimet käteen -ratkaisuilla, asiantuntijatiimillä ja sitoutumisella korkealaatuisten tuotteiden ja palvelujen toimittamiseen autamme sinua säästämään kustannuksia ja toteuttamaan projektejasi sujuvammin.Ota yhteyttä seuraavaa projektiasi varten.
