Alumiinilejeeringin painevalun materiaalien ja rakenteiden optimointianalyysi mo

1. Painevalumuottien materiaalien valinta

Muottimateriaalien valinnassa vallitsee tämänhetkinen H13-teräsmateriaali, joka taotaan karkealla taontaprosessilla.Korkean lämpötilan karkaisu- ja karkaisukäsittelyn ansiosta teräsmateriaalissa olevat karbidit muodostavat kohtuullisen virtaviivaisen jakautumisen ja tasaisemman jakautumisen.Taontakäsittelyn jälkeen teräsmateriaalin kovuus voi saavuttaa 46-49 HRC, mikä parantaa kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja väsymiskestävyyttä on parantunut huomattavasti.

2. Painevalumuottien rakennesuunnittelun optimointi

Kohtuullisen rakennesuunnittelun käyttö painevalumuoteissa voi pidentää niiden käyttöikää.

Esimerkiksi:

① Porrastettu ydin voi vähentää metallinesteen tarttumisvoimaa painevalumuotin pinnalla;

② Kaksoisydinvalurakenne voi vähentää sulan metallin vaikutusta ohueen ytimeen;

③ Kiven poikkileikkauksen oikea kasvattaminen voi lisätä sulan metallin virtausnopeutta ja vähentää sulan metallin vaikutusta painevalumuottiin;

④ Integroitu ylivuotourarakenne voi vähentää tehokkaasti painevalujen muodonmuutoksia ja parantaa painevalujen laatua;

⑤ Liittäminen vähentää ontelon yleistä jäykkyyttä, ja tämä tekijä tulee ottaa huomioon painevalumuottien rakennesuunnittelussa;

⑥ Suunnittele inserttirakenne kohtaan, jossa painevalumuotissa esiintyy usein halkeamia.Jos muotin käytön aikana ilmenee halkeamia, koko muottia ei tarvitse vaihtaa.Pelkästään sisäkkeen vaihtaminen voi pidentää painevalumuotin pääosan käyttöikää ja säästää tehokkaasti kustannuksia.

Fenda Muotti |Painevalumuottiratkaisu