Painevalumuottimien muovausosien käsittely vaatii usein useita prosesseja, ja eri prosessien välillä on useita kiinnitys- ja asemointitoimenpiteitä, ja puristusdatumin muuntaminen aiheuttaa usein suuria virheitä.
Korjausvirhettä huomioimatta osien työstövirhe sisältää neljä elementtiä: koneen paikannusvirhe;Työstökoneen toistuva paikannusvirhe;Ei-sattuman viitevirhe;Mittauslaitteen lukuvirhe.
Niistä työstökoneen asemointivirhe ja työstökoneen toistuva paikoitusvirhe ovat itse työstökoneen tarkkuudesta johtuvia virheitä, jotka pienenevät itse työstökoneen tarkkuuden parantuessa.Uudelleenkiinnityksen tulee viitata edellisen kiinnityksen vertailutasoon, ja se riippuu itse käytetyn vertailutason geometrisesta tarkkuudesta.
Vertailupinnan ei-sattumavirhe liittyy vertailupinnan virheeseen kappaleen suunnittelun ja koneistusprosessin suunnittelun aikana, kuten pinnan karheus ja profiili, yhdensuuntaisuus tai kohtisuora.Vertailupintojen kohdistusvirhe liittyy käyttäjän käyttämien mittauslaitteiden resoluutioon näitä vertailupintoja hyödyntäessään sekä toiminnan standardointiin.
Tietojen mukaan vertailuvirheen aiheuttamien virheiden osuus on 80 % ja osuus kasvaa koneen tarkkuuden parantuessa.
Menetelmä vertailuarvon kohdistusvirheen hallintaan:
1. Vertailuarvojen asettamisen muottien suunnitteluvaiheessa tulisi varmistaa vertailuarvojen luotettavuus ja ainutlaatuisuus mahdollisimman hyvin.
2. Käsittelyprosessin asetusvaatimukset: Minimoi prosessi Z välttääksesi eri prosessien aiheuttamat kiinnitysvirheet;Osasovituskäsittely kokoonpanon mittaketjun kumulatiivisen virhevaikutuksen poistamiseksi;Koneistusprosessin aikana vertailuarvo on ensin;
3. Benchmark-koneistuksen aikana on toteutettava suljetun silmukan ohjaus käyttämällä todellisen koon mittausta ja ohjausta takaisinkytkentänä suljetun silmukan koneistuksen toteuttamiseksi.
Kun otetaan huomioon painevalumuotin käsittelyn neljä peruselementtiä, se voi olla taitavampi käsittelyn ohjauksessa.
Lisätietoja painevalumuottiteollisuudesta saat seuraamalla Fenda Mouldia
Postitusaika: 17.10.2023